1、計劃計劃是所有供應鏈活動有序開展的保障,涉及物料、采購、生產、倉儲、配送、銷售、履約、庫存等方方面面。

好的計劃可以對供應鏈執(zhí)行過程繼續(xù)指導和監(jiān)控,保證有的放矢,不偏不倚。

為了從供應鏈管理中獲得最佳結果,我們通常從計劃供應與客戶和制造需求相匹配開始。

企業(yè)必須預測未來的需求,并據(jù)此采取行動。

這與制造每個階段所需的原材料、設備能力和限制以及供應鏈管理過程中的人員需求有關。

大型實體通常依靠ERP系統(tǒng)模塊來匯總信息和編制計劃。

好的計劃是建立系列的方法監(jiān)控供應鏈,以便它能夠有效、低成本地為顧客遞送高質量和高價值的產品或服務。

2、采購采購是選擇能為產品和服務提供貨品和服務的供應商,和供應商建立一套定價、配送和付款流程并創(chuàng)造方法監(jiān)控和改善管理,并把對供應商提供的貨品和服務的管理流程結合起來的過程。

為滿足業(yè)務目標而從事的采購活動,是基于采購計劃的拆解和落地執(zhí)行。

采購的目標是在恰當時間（Right Time)、恰當?shù)牡攸c（Right Place),從恰當?shù)那溃≧ight Source),以恰當?shù)膬r格（Right Price),購買恰當數(shù)量（Right Quantity)和恰當質量（Right Quality)的恰當物品（Right Goods),簡稱7R,包含詢價、供應商管理、議價、簽訂合同、采購訂單、采購送貨、采購收貨、驗收、采購結算等采購全鏈路管理,任何一個環(huán)節(jié)處理不好,就無法達成7R目標。

3、生產制造安排生產、測試、打包和準備送貨所需的活動,需要測量的內容會很多,包括質量水平、產品產量和工人的生產效率等的測量。

為滿足客戶履約而從事的生產行為,可以分為商品生產和訂單生產。

商品生產一般在工廠或加工中心中完成,是將原材料制造成成品的過程,涉及產品工藝管理、加工組裝等過程管理；訂單生產指倉庫、配送中心或門店將客戶的訂單進行打包發(fā)出的過程,涉及訂單波次、分揀規(guī)則、復核打包等過程管理。

無論是商品生產,還是訂單生產,都是按照客戶要求進行履約的過程。

4、交付調整用戶的定單收據(jù)、建立倉庫網(wǎng)絡、派遞送人員提貨并送貨到顧客手中、建立貨品計價系統(tǒng)、接收付款。

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供應鏈的上游供應商,將產品送達下游客戶的過程。

商品和訂單生產完以后,并不算履約完成,還需要將商品送達客戶手中,完成物流和資金流的雙向交割,這個過程稱為交付,涉及到物流配送的過程管理、時效管理、資金結算管理等。

5、退貨這是供應鏈中的問題處理部分。

建立網(wǎng)絡接收客戶退回的次品和多余產品,并在客戶應用產品出問題時提供支持。

產品經(jīng)下游客戶返回上游供應商的逆向過程,如退貨退款、C2B回收。

如果客戶訂單產生了售后,需要逆向將商品退回,同時企業(yè)需要按照售后規(guī)則將資金退還客戶,這就是退貨的流程,主要涉及售后管理、逆向物流和資金管理；如果是回收行業(yè),用戶將商品反向賣給企業(yè),由企業(yè)估價并支付費用的過程,是回收流程,主要涉及物流、回收檢驗和估價、回收結算管理等。