燒結(jié)尺寸大、密度小可能是由于以下幾個(gè)原因?qū)е碌模?/p>

1. 材料成分不均勻：如果原材料中的成分分布不均勻，可能會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)過程中的不均勻收縮，從而影響產(chǎn)品的尺寸和密度。

2. 燒結(jié)溫度過高或過低：燒結(jié)溫度是影響產(chǎn)品尺寸和密度的關(guān)鍵因素之一。如果燒結(jié)溫度過高，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面過快地形成，而內(nèi)部還未完全燒結(jié)，從而導(dǎo)致尺寸偏大；如果燒結(jié)溫度過低，則可能導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部未充分燒結(jié)，從而影響密度。

3. 燒結(jié)時(shí)間不足：燒結(jié)時(shí)間也是影響產(chǎn)品尺寸和密度的重要因素。如果燒結(jié)時(shí)間不足，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部未充分燒結(jié)，從而影響密度。

4. 冷卻速度過快：在燒結(jié)過程中，如果冷卻速度過快，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)力過大，從而影響產(chǎn)品的尺寸和密度。

為了改善這些問題，可以嘗試以下方法：

1. 優(yōu)化原材料成分，確保成分分布均勻。

2. 調(diào)整燒結(jié)溫度，使其適中，避免過高或過低。

3. 增加燒結(jié)時(shí)間，確保產(chǎn)品內(nèi)部充分燒結(jié)。

4. 控制冷卻速度，避免過快的冷卻導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力過大。